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齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运动和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动中的(de)应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切(qiè)齿的(de)专用机床与刀(dāo)具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的(de)发展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易制造(zào)，因(yīn)此(cǐ)现代使用(yòng)的齿轮(lún)中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力(lì)角齿轮的承载能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较(三衢道中古诗曾几的几,怎么读，曾几的三衢道中的意思jiào)高(gāo)，但在传递转矩相同(tóng)的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负荷(hé)增大，因(yīn)此仅(jǐn)用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿高已(y三衢道中古诗曾几的几,怎么读，曾几的三衢道中的意思ǐ)标准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优(yōu)点(diǎn)较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是(shì)决定齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义(yì)为(wèi)模(mó)数制轮齿的一个(gè)基本参数，是人为抽象(xiàng)出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考标(biāo)准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮(lún)的(de)基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是人为设定的参(cān)数(shù)，是(shì)一(yī)个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关(guān)，因而能度(dù)量轮(lún)齿大(dà)小(xiǎo)，是工(gōng)败饥(jī)丛(cóng)业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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